元件插入/最终组装工程的解决方案

电子机器产品是,在SMT工程之后,插入轴向、径向等电子元件的工程,插入各种形状的功能元件的工程,然后作成提供给终端用户的形状的工程,最后产品完成。
Panasonic为了提高这些SMT后工程的自动化率而提供各种解决方案。

轴向元件插件机/径向元件插件机

パナサート1号機(1968年)

Panasonic的电子元件实装机事业是开始于1968年的轴向元件自动插件机的开发。
经过长年累积的经验和技能所开发的Panasonic的电子元件插件机,为客户提供高度的生产率和品质。

 
高速跳线插件机
JV131
高速轴向元件插件机
AV132
高速径向元件插件机
RL132
高密度径向元件插件机
RG131
高密度径向元件插件机
RG131-S

最终组装工程的省人化解决方案

为了以丰富产品满足终端用户的各种需求,最终组装工程是作业内容复杂且变化多的工程。
所以,还未找到低于劳务费价格的自动化机器,而需要大量人工生产。
另外,在劳动市场,针对高涨的劳务费和高离职率的对策已成为一大课题。

SMT後工程

Panasonic在全球300以上的工厂,通过运用长年累积的生产制造技能的IE技术(Industrial Engineering),减少最终组装工程的浪费作业,保持生产线平衡和工程的合理化,在提高品质的同时实现省人化的方案。

IE手法

Panasonic对在客户的最终组装工程的作业进行现状分析,对终端用户清除多余的作业。
重新设定作业步骤,使生产线保持平衡。
通过此程序,无需投资大规模设备,实现省人化。

然后,抽出不受机种变更等影响的标准的要素作业,以及对品质有极大影响的作业,在其导入自动化机器,更进一步实现省人化。
使操作者和自动化机器在生产线上共存,更有效实现省人化。

改善前 / 改善後

最终组装工程的自动化解决方案

并联机器人 PLR系列

  • 6/7轴的自由度
  • 示教支援
  • 扩充种类,对应广范围应用

小型接合激光 CB系列

  • 锡膏/细线锡膏的点焊接
  • 激光最小轴能够从Φ0.2mm设定
  • 烙铁可以在无法进入的窄小部位进行焊接,并且不使周围有损伤